微量氧分析儀常見故障解決方案
(1)微量氧分析儀故障顯示測量池溫度低。可檢查測量池熱電偶的連接,檢查多路轉(zhuǎn)換板上的保險,檢查電路板的連線。
(2)微量氧分析儀故障顯示測量池電勢高或低。可檢查測量池的電路連線,檢查電路板之間的連線,檢查氧化鋯傳感器。
(3)傳感器對樣氣氧含量變化反應(yīng)遲緩,測量值偏低。2005年1月,一臺氧化鋯微量氧分析儀測量值嚴重偏低,傳感器反應(yīng)遲緩。經(jīng)過對儀器取樣系統(tǒng)檢查、零點量程的標定、傳感器的檢查等,zui終確認傳感器發(fā)生故障。更換傳感器后,儀器恢復(fù)正常測量。
(4)微量氧分析儀標定失敗。需正確選擇儀器的零點氣和量程氣,零點氣選用氧含量為100×10-6左右的氮氣,量程氣選用氧含量為20?95%的氮氣。
(5)微量氧分析儀漂移大。要求樣品氣壓力控制在(34?47±20?68) kPa [ (5±3) psi],流量控制在200~550mL/min,定期校驗儀器。
(6)微量氧分析儀工作環(huán)境中的氧含量應(yīng)為空氣的氧含量,避免其他因素對工作環(huán)境的氧含量造成影響。2005年6月,公司分析室柜式空調(diào)更換氟里昂時發(fā)生外泄,幾臺氧化鋯氧分析儀測量值瞬時波動,測量值偏高報警。通風(fēng)置換分析室內(nèi)空氣后,儀器恢復(fù)正常測量。
(7)微量氧分析儀開車投用時,各路取樣管線需通入潔凈的空氣或氮氣,并吹掃干凈;儀器入口需安裝過濾器,避免空分設(shè)備開車時,取樣管線內(nèi)的雜質(zhì)對傳感器造成破壞。
(8)要保證儀器排放管線常壓通暢,避免放空管帶壓并阻塞,影響儀器的測量準確性。
(9)測量樣氣中的可燃性氣體對氧化鋯氧分析儀測量結(jié)果有一定影響,但由于可燃性氣體含量(如甲烷、一氧化碳和二氧化碳等)很低,故對微量氧測量造成的干擾很小。
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